Recyklace inertního plynu

Systém pro obnovení inertního plynu je zařízení používané k zachycení, čištění a opětovném použití inertních plynů (jako je dusík, helium, argon atd.) Emitované během procesů průmyslové výroby. Tyto plyny se používají ve velkém množství v průmyslových odvětvích, jako jsou polovodiče, sluneční energie a 3D tisk a systém obnovy mohou účinně snížit odpad zdrojů a snížit výrobní náklady.

Vysoká míra zotavení
Náš systém obnovy inertního plynu používá technologii separace membrány k dosažení 99% míry zotavení. Toto je 5-10% vyšší než tradiční metoda adsorpce a 2-3% vyšší než metoda kryogenní kondenzace. Ve skutečné aplikaci může systém se zpracovatelskou kapacitou 100 nm³/h obnovit přibližně 876, 000 nm³ inertního plynu za rok, což šetří až 438 $, 000 v nákladech na plyn ročně.

Vysoká energetická účinnost
Spotřeba energie tohoto systému je pouze {{{0}}. 25 kWh/nm³, což je 30-40% nižší než průměr odvětví. Při roční zpracovatelské kapacitě 100, 000 nm³, náš systém spotřebovává pouze 25, 000 kWh elektřiny za rok, zatímco tradiční systém může vyžadovat 35, 000-40, 000 kWh. Při průmyslové spotřebě elektřiny ve výši 0,1 $/kWh to může ušetřit 1 $, 000-1, 500 v nákladech na elektřinu ročně.

Rychlý startup
Náš systém obnovy inertního plynu trvá jen 10 minut od studeného začátku do provozu s plnou zatížení, což je o 50% rychlejší než tradiční systémy. Tato schopnost rychlé odezvy je zvláště důležitá v přerušované výrobní prostředí. Například při výrobě polovodičů může náš systém rychle dosáhnout pracovního stavu před zahájením procesu fotolitografie, čímž se zkrátí čekací dobu.

Vysoce přizpůsobivé
Náš systém je vysoce přizpůsobivý a může se automaticky přizpůsobit různým typům a koncentracím plynu do 30 sekund bez ručního zásahu. To umožňuje jednomu systému uspokojit potřeby více výrobních linek. Například v komplexní laboratoři o výzkumu materiálů může náš jediný systém současně sloužit více oddělením, jako je kovový 3D tisk (pomocí argonu) a kryogenní experimenty (pomocí helia), nahradit 2-3 vyhrazené systémy, které by jinak byly potřebné.

Polovodičová výroba
V procesu výroby polovodiče se inertní regenerace plynu používá hlavně k obnovení a čištění vysoce čistého dusíku a argonu používaného v procesech, jako je zpracování oplatky, litografie a leptání.

Ocelář
Inertní systémy pro obnovu plynu mohou zachytit argon, který uniká během procesu tvorby oceli a znovu jej použít po očištění.

Letecký průmysl
V leteckém průmyslu se inertní systémy pro obnovu plynu používají hlavně k zpracování dusíku používaného při určování palivových nádrží letadel a skladování raketových hnilob.

Balení elektronických komponent
V procesu balení elektronických součástí se používají systémy pro regeneraci inertního plynu k obnovení dusíku nebo argonu používané k vytvoření prostředí bez kyslíku.

Svařování a řezání
V průmyslu zpracování kovů, zejména v přesných procesech svařování a řezání, se používají inertní systémy pro obnovu plynu k obnovení argonu nebo helia.

Výroba optických vláken
V procesu výroby optických vláken se systém inertního plynu používá hlavně k obnovení helia nebo argonu používaného při výrobě a výkresu optických vláken.

Zobrazování magnetické rezonance (MRI)
V lékařské oblasti, zejména v zařízeních pro zobrazování magnetické rezonance (MRI), se systém pro regeneraci inertního plynu používá k obnovení kapalného helia používaného k ochlazení supravodivého magnetu.